Камера окрасочно-сушильная USI Chronotech EPS 7х4х2.8м (верхнее+угловое освещение)

Окрасочно-сушильная камера с кабиной 7х4х2.8 м, прямым теплообменом, агрегатным моноблоком с 2 моторами по 11 кВт ("MULTISPEED") и тепловым агрегатом AIR BLUE на природном/сжиженном газе мощностью 280 кВт; 50-мм панели, 4-створчатые ворота, освещение верхнее+угловое 2432 Вт, полностью решетчатые полы несущей способностью 800 кг/колесо.
В окрасочно-сушильных камерах USI Chronotech EPS воплощены самые последние достижения технической мысли в области автоматизации и контроля промышленных процессов, дизайна и экологической безопасности. 
Окрасочно-сушильные камеры USI Chronotech EPS от USI Italia одобрены крупнейшими автопроизводителями и известными командами Формулы 1 в качестве оборудования для окраски. 
USI Chronotech EPS это:

уменьшение времени цикла окраски / сушки более чем на 35% по сравнению с обычными камерами

увеличение производительности окрасочных работ более чем на 53%

потребление электроэнергии меньше на 45%

низкое потребление топлива - на 30% меньше по сравнению с камерами, оснащенными обычными газовыми горелками

комфорт и удобство работы операторов благодаря новейшей системе управления DGTouch

продуманная конструкция фильтров для простого обслуживания и легкой замены

экологическая безопасность.
Система управления DGTouch 

Навыки и опыт маляра превосходно дополняются новой интеллектуальной системой управления DGTouch с сенсорным дисплеем, обладающей возможностью автоматической настройки параметров окраски для оптимизации производительности и затрат на всех этапах окраски. 

• Настройка и хранение неограниченного числа рабочих циклов 
• В любой момент времени, длительность и температура рабочих режимов могут быть изменены 
• Самонастройка рабочих параметров инвертера и горелки при включении DGTouch 
• Автоматическая проверка и регулировка давления в кабине без вмешательства оператора 
• Автоматический перезапуск инвертера после замены фильтров без участия оператора 
• Режимы прогрева и ожидания 
• Просмотр журналов сообщений и обслуживания 

Встроенное программное обеспечение EPS (Easy Paint System) обрабатывает данные, вводимые оператором (тип окрашиваемой детали, используемые лакокрасочные материалы), и в режиме реального времени предлагает пользователю наиболее эффективный рабочий цикл, в котором наилучшим образом сочетаются воздухообмен, продолжительность, температура, последовательность рабочих режимов и т.д. 
EPS представляет собой идеальную систему для получения данных, обработки информации и принятия решения, которая гарантирует оптимизацию окрасочных работ с точки зрения: 

• Качества конечного результата (окраски) 
• Снижения затрат времени и энергоресурсов. 

Используя возможности Интернет-соединения и процедуры удаленной технической поддержки в системе управления DGTouch, оператор камеры может получить необходимую помощь от Службы поддержки клиентов USI Italia. Эксклюзивное программное обеспечение дает возможность техникам USI Italia быстро диагностировать статус оборудования и выдать необходимые рекомендации по восстановлению его работоспособности. 
Встроенный программный комплекс DGTmanager позволяет наблюдать за работой окрасочной камеры в режиме реального времени, сохраняя всю информацию, касающуюся рабочих режимов окрасочных работ, и, что наиболее важно, производить статистический анализ завершенных работ. 
DGTmanager - это по настоящему мощный инструмент контроля для наилучшей организации окрасочного производства, дающий возможность получать такую специфическую и нужную информацию как реальная стоимость каждой операции, производителность рабочего места и оборудования. 
 

Технология прямого нагрева воздуха “AIR BLUE”

благодаря отсутствию теплообменника требуемая для сушки температура устанавливается намного быстрее и остается стабильной

за счет более быстрого нагрева воздуха значительно сокращается расход газа и время выхода камеры на требуемые температурные режимы

до 97 % тепла от сгорания топлива передается проходящему воздуху

нет необходимости в дымовых трубах, так как продукты сгорания удаляются системой вытяжки вместе с основным потоком воздуха.
Инверторная технология “MULTISPEED” + вентиляторы высокого давления

Снижение электропотребления благодаря:

• автоматическому контролю скорости вращения двигателей 
• снижению скорости воздуха в режиме сушки с предустановленным воздухообменом

Автоматический контроль давления, позволяющий поддерживать давление в камере независимо от степени загрязненности фильтров

Непрерывный контроль загрязнения выходных фильтров и подача сигнала при необходимости их замены

Снижение реактивных потерь электродвигателей, благодаря чему повышается их КПД и улучшается стабильность электросети

Снижение пускового тока в 4 раза позволяет смягчить требования к электросети

 Прямой привод электродвигателей: значительное снижение затрат на обслуживания вентилятора, исключает проскальзывание приводного ремня при передаче вращательного момента от двигателя к вентилятору.
Опции 
- Напольные решетки SP 30x32/40x3 мм (780х1000), арт. 11717С 
- Сетка для армирования, арт. м/с0.7х2 
- Фильтр напольный 20м х 0.7м х 70мм, арт. MRGruen3-20-70 
- Основные и сервисные двери, стены, агрегаты, освещение, полы и т.п. различных модификаций 
- Монтаж как на бетонном, так и на металлическом основании. 
(первые три опции для установки камер с приямком и полностью решетчатыми полами).

Стандартная комплектация:
- кабина камеры с внутренними размерами 7000х4000х2800 мм; 
- освещение: верхнее горизонтальное: 32х58 Вт, угловое: 4х144 Вт; 
- полностью решетчатый оцинкованный пол; 
- манометр избыточного давления; 
- термостаты с ручным и автоматическим перезапуском; 
- выключатель минимального давления; 
- акустическая и световая сигнализация; 
- 4-створчатые въездные ворота; 
- приточно-вытяжной агрегат "Multispeed" с двумя электромоторами; 
- прямоточная газовая горелка "Air Blue"; 
- встроенная система управления "DGTouch"; 
- стеновые панели с соединением "шип-паз" и с наполнением из стекловолокна для тепло- эвукоизоляции; 
- комплект потолочных, напольных фильтров и фильтров для агрегатного блока и пленума; 
- полочка для инструментов; 
- верхняя подвижная штанга; 
- запорный клапан на линии сжатого воздуха; 
- датчик потока на линии сжатого воздуха для управления воздухообменом; 
- сетевая карта для Интернет-соединения; 
- датчик угарного газа (CO)